• lean
• prosessien kehittäminen
• telakkateollisuus

Lean tunnetaan tehokkuuden menetelmänä, mutta mitä tapahtuu, kun se tuodaan perinteiseen, suurten projektien telakkaympäristöön? Yllättävän paljon – ja yllättävän yksinkertaisesti.

Telakka on työympäristö, jossa yhdistyy perinteinen teollisuus, tiukat aikataulut ja laaja yhteistyö eri toimijoiden välillä. Pienetkin viiveet ja virheet voivat moninkertaistua ja aiheuttaa merkittäviä kustannuksia. Näissä olosuhteissa lean-ajattelu voi tuoda toivottua rakennetta, mutta sen tuominen telakalle ei ole suoraviivaista. Menetelmät on mukautettava ympäristöön, jossa muuttuvat olosuhteet ja rinnakkaiset prosessit ovat arkipäivää.

Lean-menetelmät tunnetaan erityisesti autoteollisuudesta, jossa tuotanto on vakioitu ja toistuvaa. Telakkatyö sen sijaan on pitkälti manuaalista, ja jokainen projekti sisältää yksilöllisiä piirteitä. Silti lean-periaatteet osoittautuvat sovellettaviksi myös palvelumallisessa prosessissa, kuten hyttien tarkastuksessa.

Telakan kulttuuri haastaa uuden ajattelun

Lean-ajattelun tuominen telakkaympäristöön ei ole pelkästään tekninen tai hallinnollinen muutos. Suurin muutos liittyy toimintakulttuuriin. Telakoilla on totuttu reagoimaan hitaasti muuttuviin tilanteisiin ja etenemään ratkaisu kerrallaan. Lean puolestaan korostaa ennakointia, standardointia ja jatkuvaa parantamista – usein pienin askelin. Uudessa toimintamallissa haasteeksi muodostuu yhteisten käytäntöjen puute. Vaikka yksi yritys ottaa lean-periaatteet käyttöön, muut yritykset saattavat toimia entisillä käytännöillä. Tämä johtaa tilanteisiin, joissa materiaalivirta katkeaa ja aikataulussa ei pysytä.

Näin syntyy pullonkaulaefekti: yhden hyttialueen ongelmat heijastuvat koko tuotantoketjuun. Lean-ajattelu ei voi toteutua irrallaan muusta toiminnasta – se vaatii koordinoitua yhteistyötä eri toimijoiden välillä.

Kolme työkalua selkeämmän prosessin rakentamiseen

Prosessin kehittämisessä voidaan hyödyntää kolmea lean-työkalua:

• Heijunka tasapainottaa työmäärää ja aikataulua
• Kaizen tuo mukaan jatkuvan parantamisen periaatteen
• Kanban tekee työnkulusta visuaalisesti hahmotettavamman

Yksinkertainenkin työkalu, kuten alihankkijakohtaisesti jäsennelty Excel-taulukko, voi selkeyttää viestintää ja vähentää virheitä. Kun tiedot esitetään selkeästi ja järjestelmällisesti, prosessi voi muuttua toimivammaksi ilman teknisesti vaativia ratkaisuja.

Palaute auttaa kehittämisessä

Työntekijöiden kokemus ja palaute ovat keskeisessä asemassa kehitysprosessissa. Palaute kohdistuu erityisesti seuraaviin näkökulmiin:

• Prosessin selkeys työntekijän näkökulmasta
• Työkalujen toimivuus käytännössä
• Havaitut esteet ja parannusehdotukset

Palaute on arvokas työkalu, jonka avulla kehitystä voidaan ohjata ketterästi. Kun ongelmakohtiin reagoidaan nopeasti, syntyy kokemus siitä, että muutos ei tule ylhäältä vaan yhteistyössä. Samalla se vahvistaa lean-ajattelun ydintä: kehittäminen ei ole kertaluontoinen projekti vaan jatkuva prosessi.

Ulkoiset tekijät muokkaavat lean-toimintaa

Vaikka lean-ajattelu perustuu ennakoitavuuteen ja jatkuvaan parantamiseen, telakkaympäristössä toimivien yritysten on usein sopeuduttava ulkoisiin tekijöihin, joita ei voida täysin hallita. Esimerkiksi sääolosuhteet voivat hidastaa logistiikkaa, pyhäpäivät katkaista työrytmin ja suuren työyhteisön sairastelut vaikeuttavat työvoiman järjestämistä. Tällaiset tekijät voivat häiritä muuten tarkasti suunniteltua prosessia.

Lisäksi telakan omat käytännöt muodostavat lähtökohdat, joiden rajoissa yritykset toimivat. Yritysten on sovitettava omat lean-käytäntönsä yhteen telakan toimintatapojen kanssa, mikä vaatii joustavuutta. Lean ei siis voida pitää erillisenä järjestelmänä, vaan osana kokonaisuutta, joka muuttuu ympäristön mukana.

Lean haastaa ja palkitsee

Lean-menetelmien käyttöönotto telakkaympäristössä osoittaa, että myös perinteisesti manuaalinen ja projektimuotoinen työ voi hyötyä johdonmukaisesta ajattelutavasta. Sovellukset eivät vaadi kalliita järjestelmiä tai uutta teknologiaa – ne vaativat ennen kaikkea tahtoa kehittää, kykyä kuunnella ja halua tehdä yhteistyötä.

Telakan kaltaisessa ympäristössä lean tarjoaa:

• Parempaa tiedonkulkua
• Vähemmän virheitä ja turhaa työtä
• Osallistavampaa työkulttuuria
• Tehokkuutta ilman merkittäviä investointeja

Lean ei ole valmis vastaus kaikkiin ongelmiin, mutta se voi muodostaa pohjan jatkuvalle kehitykselle – myös siellä, missä prosessit ovat monimutkaisia.

Raitsalo, O. 2025. Lean-menetelmien käyttöönotto – kehittämistyö hyttitarkastusten tehostamiseksi laivanrakennusprojektissa -Theseus, Turun ammattikorkeakoulun opinnäytetyö.